Полимерный свинец – Крашеный свинец

Свинец, полимеры — Справочник химика 21

    Трапы применяют в основном на перекрытиях зданий в полах на грунте вместо трапов для сбора агрессивных стоков следует предусматривать приямки. По типу конструкции трапы бывают круглые и прямоугольные, с гидрозатвором и без гидрозатвора. В качестве материала применяют нержавеющую сталь, полимеры (винипласт,, полиэтилен, полипропилен), углеродистую сталь с защитным покрытием (резина, свинец, полимеры). Обязательным элементом хими- [c.191]
    Широко известное регулирование свойств кристаллизующихся полимеров при помощи зародышеобразующих добавок [5, 7, 360—375] также имеет отношение к рассматриваемой проблеме — зависимости структуры и свойств полимера от типа поверхности субстрата. В качестве зародышеобразующих добавок испытано несколько сот различных соединений, главным образом органических, Наиболее эффективными оказались некоторые красители (индиго, ализарин), соли (салициловокислый висмут, щавелевокислый титан, уксуснокислый кадмий, фосфорнокислый свинец),  [c.140]

    Полученные полимеры содержат олово, олово и германий или олово и свинец. Их молекулярный вес колебался от 19 ООО до 48 ООО. [c.299]

    На примере системы анилиноформальдегидная смола — свинец была проверена возможность одновременного осаждения полимера и металла с целью получения на катоде металлополимерного покрытия. Выбор электролита определялся тем интервалом pH, в котором может происходить вы- [c.96]

    Полимеры, содержащие свинец, представлены главным образом карбо-цепными соединениями, у которых свинец находится в боковых цепях. К их числу относятся, так же как и в случае олова, различные акриловые метакриловые, стирольные и винильные полимеры. 

[c.300]

    Свинец С2, СЗ, С4 Стали 88-95 20 Стоек Не влияет на образование и рост губчатого полимера [c.163]

    Толстые оксидные пленки с большим количеством дефектов (медь, свинец), обладают низкими физико-механическими показателями по этим дефектам происходит разрушение пары металл — полимер. В то же время тонкие оксидные пленки, например на поверхности алюминия, обеспечивают прочную связь металла с полимером (рис. 11.2). [c.63]

    Газом, выделяюш,имся при разложении поливинилхлорида, является хлористый водород. Поэтому для стабилизации полимера нужны такие вещества, которые способны поглощать этот газ, например кальциевые или свинцовые соли стеариновой и других кислот. Соли, реагируя с хлористым водородом, превращаются в хлористый свинец и кислоту 

[c.175]

    Весьма разлнчР1ые условия работы прокладок обусловливают и многообразие применяемых прокладочных материалов металлы — сталь, никель, алюминий, медь, свинец полимеры — фторопласт, полиэтилен, иолихлорвиниловый пластикат, асбест, паронит, резина комбинированные прокладки — асбест в металлической обкладке из листового металла, иолимеры в сочетании с металлами и т. д. [c.92]

    Кремннйорганическиесоединения — представители более широкого класса так называемых элементорганических соединений. Полимерные элементорганические соединения сочетают термическую стойкость, присущую неорганическим материалам, с рядом свойств полимерных органических веществ. В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных фосфор-, мышьяк-, сурьма-, титан-, олово-, свинец-органических, бор-, алюминий- и других элементорганических соеди-нени1. Большинство из этих соединений в природе не встречается. усил( 1шо исследуются теплостойкие полимеры, в основе которых лежат ьепн   [c.421]

    ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в химической промышленности, машино-и приборостроении, как защитные и конструкционные материалы, устойчивые против коррозии при действии различных агрессивных веществ (кислот, щелочей, растворов солей, влажного газообразного хлора, кислорода, оксидов азота и т. д.). X. с. м. делятся па металлические и неметаллические. К металлическим X. с. м. относятся сплавы на основе железа с различными легирующими добавками, такими как хром, никель, кобальт, марганец, молибден, кремний и т. д., цветные металлы и сплавы на их основе (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, ванадий, свинец, никель, алюминии). К неметаллическим X. с. м. относятся различные органические и неорганические вещества. X. с. м. неорганического происхождения представляют собой соли кремниевых и поликрем-ниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты, кремнезем с оксидами других элементов и др. X. с. м, органического происхождения подразделяются на природные (дерево, битумы, асфальты, графит) и искусственные (пластмассы, резина, графитопласты и др.). Наибольшую химическую стойкость имеют фторсодержащие полимеры, которые не разрушаются при действии почти всех известных агрессивных веществ и даже таких, как царская водка. Высокой химической стойкостью отличаются также графит и материалы на его основе, лаки, краски, применяемые для защиты металлических поверхностей. 

[c.274]

    Особенно большое значение имеет замена синтетическими полимерными материалами цветных металлов. Полимеры с успехом заменяют кислотоупорные стали и свинец в аппаратуре, используемой в химической н других отраслях промышпеппости. 

[c.31]

    Так, стали и полимеры при понижении температуры в условиях ударного нагруи ения проявляют склонность к хрупкому разрушению, а алюминий, медь, свинец сохраняют пластичность и вязкость. Поэтому при измельчении комбинированных материалов в условиях глубокого охлаждения стали полимеры дробятся, а цветные металлы — нет. После дробления смесь разделяется с помощью классификации или сепарации. Таким способом можно перерабатывать смешанный лом черных и цветных MeTujvAOB, а также лом кабельных изделий. [c.117]

    Нейтроны эффективно замедляются (см. замедлитель нейтронов) легкими атомами (вода, орг. полимеры, бетон и др.) и на порядок меньше — тяжелыми атомами (Fe, Ni, Pb и др.). Обратная картина — при поглощении у-излуче-ний, напр., свинец ослабляет энергию у-кван-тов с начальной величины ее 1 МэВ в И раз больше, чем вода, и в 5 раз больше, чем алюминий. Личная защита в критич. условиях стимулируется введением в организм и липополи-сахаридов, сочетанием в питании а м и н о к-т и витаминов, гормонов и вакцин. При этом усиливаются деятельность кроветворных органов и связывание свободных радикалов. 

[c.81]

    Металлосилоксаны были синтезированы реакцией алкилалкоксисила-нов с солями калия, магния, цинка, кальция. Для синтеза силоксаиовых полимеров указанного типа были также использованы олово, свинец, сурьма, железо, медь, магний, цинк и ртуть. Многие пз этих соединений отличаются высокой термо

www.chem21.info

Всё о пулях с полимерным покрытием

Когда фирма Federal Premium Ammunition в прошлом году дебютировала со своими новыми патронами Syntech, использование полимерного покрытия обещало меньшее трение в канале ствола, а, следовательно, и меньший нагрев и износ оружия, а выглядели патроны странно и современно, но знаете ли вы, что история пуль с полимерным покрытием насчитывает уже два десятка лет, особенно за пределами США?

 

Различные примеры пуль с полимерным покрытием. Фото с сайта SSUSA.org

 

В этой статье из журнала Shooting Sports USA подробно описывается, как нейлон и дисульфид молибдена (moly) годами используются для покрытия свинцовых пуль вместо воскообразных смазочных материалов, или даже для обработки оболочечных ружейных пуль, хотя в этом случае процедура нанесения отличается.

Свинцовые пули лучше работают при использовании смазочных материалов, в этом случае мягкий металл не снимается и не остается в нарезах и канале ствола.

Полимерные материалы завоевывают популярность в качестве покрытий для свинцовых пуль, хотя в других странах эта процедура уже 20 лет как используется.

Исторически сложилось, что наиболее часто используемое покрытие — Hi-Tek, изготавливаемое компанией J&M Specialty Products P/L из Австралии. Оно используется различными производителями боеприпасов, а также и частными лицами, покрывающими этим составом свои самодельные пули.

 

Пример – снятый с производства патрон Nyclad (слева) производства Federal, с пулей, покрытой нейлоном, рядом с ним более современный патрон Syntech, появившийся в прошлом году, с полимерным покрытием на пуле. Фото с сайта SSUSA.org

 

Конечно, некоторые компании используют полимерные и не полимерные покрытия собственной разработки, состав которых остается загадкой, за исключением информации, что они сделаны на основе полимеров, moly или тефлона.

Syntech не были первой попыткой Federal в части изготовления серийных боеприпасов с полимерным покрытием. Несколько лет компания изготавливала патроны нескольких калибров под брендом Nyclad, в которых пули покрывались нейлоном. И хотя в определенных кругах эти боеприпасы пользовались популярностью, линейка Nyclad была снята с производства почти 10 лет назад.

С точки зрения стрелка между патронами серийного изготовления с полимерным покрытием и без него нет особой разницы, кроме цвета, который может быть любым.

Для владельцев оружия, занимающихся самостоятельным снаряжением патронов и использующих свинец, полимерные покрытия означают, что им больше не требуется делать на пуле канавку для смазки, и многие фирмы уже включили в свой ассортимент заготовки пуль без канавок. При использовании пуль, покрытых целиком (включая дно), ограничивается также воздействие на сам свинец. Также уменьшается количество дыма, который в основном образуется из-за сгорания восковых смазочных веществ.

 

На свинцовые пули наносят покрытия уже многие годы. Здесь показаны старые патроны .22 калибра, покрытые побелевшим от времени воском.

 

Из истории: «Могут быть некоторые различия в максимальных скоростях, ограничивающих использование покрытий. Как правило, покрытия хорошо подходят для скоростей в диапазоне 1200-1500 fps, как и пули с медной оболочкой, что охватывает скорости большинства пистолетных патронов. Но некоторые полимерные покрытия работают и на скоростях 2000 fps и выше, как например, у пуль производства Eggleston Munitions, что делает возможным их использование в некоторых ружейных патронах».

Кроме всего вышеперечисленного, по данным, собранным SSUSA на стрельбищах, пули с покрытием действительно точнее, с ними группы из 15 выстрелов получаются плотнее, по сравнению с конкурентами с восковым покрытием.

sportingshot.ru

Температура плавления свинца в градусах по Цельсию

Свинец является химическим элементом из 14 группы, таблицы Д. И. Менделеева. Свинец получил 82 номер. Свинец является ковким и пластичным металлом серебристого оттенка, включая синеватый оттенок. Элемент повсеместнораспространен по поверхности Земли, легко добывается и поддается влиянию. Первые украшения и свинцовые предметы роскоши (Бусинды) с применением металлургической деятельности, дают право утверждения, что плавление металла как свинца, стала первой в истории человечества около 6400 г. до н. э. Самым старым изделием из свинцового сплава считается женская статуэтка в одежде из храма Осириса (3100 – 2900 гг. до н.э.). Древний Рим производил до 80 тыс. тонн свинца в год, в том числе для водопровода. На территории Руси металл нашел применение в обустройстве крыш, для печатей при создании грамот. Происхождения слов «свинец» до сих пор не ясно, на латинском языке название произошло от слова plumber (водопроводчик).

Алхимики связывали элемент с Сатурном. К 1840 г. промышленная революция спровоцировала выработку свинца до уровня 100 тыс. тонн, а ко второй пол. XIX ст. производилось уже 250 тыс. тонн. До 1990 годов элемент активно применяли в типографии.

Плавление свинца

Свинец характеристика

Компонент редко обнаруживается в самородном виде. Существует более 80 минеральных пород с включением элемента, например: церуссит, галенит, англезит.

Технологические свойства и характеристики металла

Свинец получил типичные особенности и технологические свойства своей группы и характеризуется повышенной тяжестью, и плотностью с традиционным серым оттенком. При контакте с воздухом металл теряет блеск.

Несмотря на высокую плотность металл проявляет существенную мягкость, при комнатной температуре на нем можно оставить след ногтем.

Плотность свинца и его масса

Масса элемента равняется 82, что является причиной большого веса. Кристаллическая решетка получила кубическую форму. В углу модели молекулы и посредине всех граней находится атом.

Характеристики свинца

Высокая масса относит вещество в состав списка тяжелых компонентов. При нагревании плотность материала падает.

Какая температура плавки свинца?

Свинец не является тугоплавким веществом, что выделяет его из прочих плотных элементов. Вещество легко можно деформировать и прокатать в фольгу.

Температура полного плавления свинца – 327,46 °С. Что бы узнать какая точная температура плавления свинца достаточно применить формулу F = 1,8 °C + 32. Таким образом плавление свинца происходит при температуре 620,6 F.

Температура кипения элемента наступает при – 1749 °С. Чтобы провести процедуру литья необходимо довести компонент до 400–450 °С.

Литьё свинца

Стоит отметить что при температуре -7,26 К, компонент получает сверхпроводимость. При плавлении компонент получает текучие свойства, увеличивается вязкость и изменяется поверхностное напряжение.

Механические свойства

Высокая пластичность стала причиной плохих прочностных качеств.

• Сопротивление разрыву – до 13 Мпа (у железа показатель – 250 МПа).
• Твердость по Бринеллю составляет – 3,2 – 8 НВ.
• Предел при сжатии – до 50 Мпа.
• Удлинение материала не более 50-70%.

Теплопроводность в два раза меньше, чем у Феррума, в 11 раз ниже показателя меди и составляет 33,5 вт/(м·К). При комнатной температуре значение теплоемкости – 0,12 кДж/(кг·К).

Электропроводность в нормальных условиях проявляет плохую электропроводность: удельное сопротивление равно 0,22 Ом-кв. мм/м. У меди такой показатель достигает 0,017.

Сопротивление коррозии

По своим инертным свойствам свинец приближается к категории благородных металлов. Высокий порог вступления в реакцию и наличие оксидной пленки, обеспечивают высокую сопротивляемость ржавчине. Серная кислота, а также угольный ангидрид, растр сероводорода не воздействует на элемент. В городской местности уровень коррозии может достигать -0,00068 мм/год.

Свинец стойкий к хромовой, концентрированной уксусной, фосфорной кислоте. Компонент быстро разрушается в азотной и разбавленной уксусной кислоте и концентрированной серной (90%).

Области применения свинцовых сплавов

Свинец активно применяется для источника тока полученного химическим путем. Около ¾ всей массы произведенного металла используется для создания свинцовых аккумуляторов. Несмотря на конкуренцию щелочных источников энергии, свинец вырабатывает электричество более высокого напряжения. Элемент применяется для обмоток сверхпроводящих трансформаторных систем. Компонент был одним из первых замеченных веществ со свойствами сверхпроводимости. Свинцовый сплав (баббит) нашел применение в создании подшипников, благодаря антифрикционным свойствам. Свинец широко применяется для создания электрических предохранительных систем благодаря возможности создания легкоплавких соединений с другими металлами (кадмием или оловом).

Подшипники из свинцового сплава

20% всего объема компонента идет на создание оболочки силового кабеля для подземных и подводных линий. Свинец начали применять в военном деле во времена Римского государства, в качестве снарядов для катапульты. Современная промышленность производит из свинца пули и другие комплектующие для спортивного инвентаря, боевого и охотничьего оружия. Свинец популярен в качестве универсального припоя, включая случаи, когда соединить метал другим вариантом затруднительно.

Металл активно применяется для защиты от радиоактивного излучения, благодаря своей массе. Благодаря дешевизне компонент устанавливается в рентген кабинетах, и на ядерных полигонах.

Также элемент используется, как часть звукоизоляционного покрытия и в кровельном деле. Также материал используют в сейсмостойких фундаментах строений, и уплотнений между кладкой. Краска со свинцом используется на технических сооружениях (мосты, каркасные строения).

Домашние и промышленные способы

Для выделения и плавления чистого свинца, чаще всего используют галенит, как основу плавки. Способом флотации обогащают концентрат до 40-70%. Далее применяют несколько методов плавления:

• Электротермическое плавление.
• Способ термического плавления Ванюкова (расплавление в жидкой ванне).
• Плавление в шахтной (ватержакетной) печи.

После химической обработки удаляют примеси других элементов, в результате чистота свинца достигает более 99%.

Главными производителями являются: страны ЕС (плавление 2200 килотонн), США (1400), КНР (1200), РФ (1100). Также широкое производство плавления компонента находится в Южной Корейской республике, Украине и Казахстане.

Приготовление расплава

Для начала плавления в домашних условиях подбирается емкость с жаростойкой ручкой, которая выдержит высокую температуру. Для такой функции подходит старый кухонный чайник или подобная бытовая утварь. В домашних условиях можно применять чугунную посуду, при отсутствии других вариантов используют консервные емкости, с использование плоскогубцев в виду высокой температуры операции. Заранее следует предусмотреть будущее место захвата банки инструментом. Для удобства, в жестяной банке можно проделать отверстие в районе ободка. Это даст возможность точно выливать металл с высокой температурой, в нужном месте, без потеков расплавленной массы снаружи емкости.

Обрабатываемый материал размельчают и избавляют массу от лишних включений любыми доступными способами. Чем лучше будет размельчен металл, тем быстрее он расплавится. Емкость необходимо надежно установить над источником огня и прогреть для ликвидации влаги и сторонних примесей.

Кипение свинца достигается при температуре более 1700 °C. В домашних условиях такую температуру создать невозможно, однако при температуре 700 °C элемент проявляет высокую летучесть. Таким образов при отсутствии специального оборудования и практической необходимости, не стоит доводить свинец до температуры с красным оттенком, в виду вредности испарений для окружающих лиц.

Процесс плавления и заливка

В подогреваемую емкость не стоит сразу погружать весь лом. Контактировать с нагретым дном будет только тонкий слой, а остальная приобретенная температура будет рассеиваться в массе свинца. Для эффективной плавки лучше бросить небольшое количество в уже разогретую ванну постепенно помещая остальные части. Это увеличит площадь разогретой массы с высокой температурой.

После разогрева всей массы лома. На поверхности образуется шлаковый слой, который нужно убрать ложкой с длинной ручкой или подобным средством. Если масса получила единую разогретую консистенцию ее стоит переместить в предварительно разогретую форму. Низкая температура плавления провоцирует быстрое застывание в кристаллический вид. Если форма не разогрета, свинец начнет неровно ложится прямо во время заливки, и изделие получится неоднородным с присутствием дефектов.

Рыболовные лаки

Свинцовые изделия, статуэтки или рыболовные снасти можно покрывать лаком, используемым рыбаками. У любителей рыбной ловли есть несколько функций для этого ингредиента. Однако с предотвращением оксидного слоя на поверхности, раствор также эффективно справляется. Производят жидкость для придания старым наживкам и грузилом былого блеска.

Методы избавления от оксида

Во время взаимодействия с воздухом между атомами металла и окружающей средой образуется ионная связь. Кислород отдает два электрона. На поверхности быстро возникает окислительный слой. Такая оксидная пленка способна предотвратить дальнейшее воздействие враждебной среды. Пленка, также становится барьером во время передачи электричества.

Оксидная пленка на продукте, изготовленном из свинца появляется через малый промежуток времени. Механическая очистка – довольно трудоемкое и бесполезное занятие. Сразу после успешного снятия слоя, образуя поле, и оголенные атомы вступают в связь с новыми атомами воздуха. Создать защиту для предмета можно при использовании масла подсолнуха. Также актуален вариант с графитовой смазкой и лаком.

Для домашнего обихода отлично подходит масло подсолнуха. Масло наливают в миску, после чего в жидкость помещают требуемое изделие из свинца. При правильной выдержки (около 5 минут), необходимо вытянуть изделие из масла и дать ему просохнуть на подготовленных салфетках.

В условиях производства для уменьшения распространения оксидных включений на поверхности деталей применяют графитовую смазку. Смазка не является редкой или дорогостоящей, однако в бытовых условиях она редко оказывается в наличии. Такое средство продается в автомагазинах и хозяйственных торговых точках. При должном отношении свинцовая поверхность будет длительное время демонстрировать блеск.

Графитовая смазка для свинца

Если оксидная пленка уже успешно покрыла поверхность, существуют способы ее удаления. Для этого, применяется концентрированный раствор кислоты. Для таких действий необходима специальная подготовка, включая наличие химического стеклянного инвентаря. Обычные столовые банки или миски не подойдут. Реактивные ингредиенты могут нанести вред человеку, оставить ожоги на теле.

Приветствуется использование защитных очков и маски.

Обрабатываемое изделие погружается в кислотный раствор. Необходимо подождать пока пленка оксида будет разрушена. После успешного подъема из раствора обрабатывается поверхность для защиты маслом или лаком.

Техника безопасности

Расплавленный свинец способен произвести значимые увечья и ожоги. Капля мгновенно пропалит одежду и попадет на открытую поверхность кожи. Жидкая форма свинца может при вытекании попасть на легко возгораемые предметы и спровоцировать пожар в помещении. Если в жидкий расплав проникает вода происходит резкая вспышка с распространением мелких брызг металла по всей площади. Такие включения могут попасть на кожу и глаза, что болезненно и опасно для органов человека. Таким образом, обязательно во время работы необходимо использование одежды, которая покроет все тело включая рукава, надевайте головной убор. Ткань должна быть с высокой огнеупорностью и термостойкостью. На лицо необходимо надеть маску и защитные очки.

Помещение, в котором проводят плавку, необходимо хорошо проветривать, ввиду токсичности испарения свинца. Если маски нет в наличии используйте ватно-марлевую повязку. При попадании в организм свинец может спровоцировать и усугубить ряд болезненных процессов, накапливаясь в органах, элемент вызывает острое отравление.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Применение свинца | khimie.ru

Применение свинца. Металлический свинец широко применяют для изготовления трубопроводов, оболочек для кабелей; листовой свинец используют для покрытий и обкладки, например, свинцовых камер в серно-кислотном производстве. Далее, он служит для изготовления тиглей, чаш и сковород для упаривания, а также пластин для аккумуляторов. Благодаря большому весу свинец используют для наполнения снарядов, а также для изготовления дроби.

К свинцу, идущему на изготовление ружейной дроби, добавляют мышьяк (приблизительно 0,3 %), что делает его более текучим и легко разбиваемым на капли в расплавленном состоянии и более твердым после затвердевания. Из других сплавов свинца следует назвать металл для отливки типографского шрифта (гарт), содержащий 70−90 % свинца, сурьму и часто также олово и третник или мягкий припой. Это легкоплавкие сплавы свинца и олова. Наиболее низкой температурой плавления (181 °С) обладает сплав 64 % олова и 36 % свинца. Однако часто применяют более богатый свинцом припой; для запаивания тары, служащей для хранепия пищевых продуктов, например, консервных банок, следует употреблять припои с содержанием свинца не более 30 %. О содержащих свинец металлах для заливки подшипников было уже сказано в разделе об олове. Свинцовые металлы для заливки подшипников содержат свинец как главную составную часть, к которой для увеличения твердости добавляют либо сурьму (и часто наряду с ней также некоторые количества олова, меди, мышьяка и т. д.), Либо незначительные количества щелочных и щелочноземельных металлов. Ко второй группе относится «дорожный металл», широко применяемый в настоящее время немецким объединением дорог для изготовления подшипников для коленчатых валов. Он состоит из свинца и примерно 0,7 % кальция, 0,6 % натрия и 0,04 % лития и при температурах ниже 65 ºС превосходит оловянные металлы для заливки подшипников. Свинцово-сурьмяные металлы для заливки подшипников содержат обычно 60−80 % свинца, наряду с ним сурьму или сурьму и олово в равных количествах. Свинцово-сурьмяные сплавы называют твердым свинцом, а в противоположность им обычный чистый свинец − мягким свинцом.

Среди технически важных соединений свинца, прежде всего, следует назвать свинцовые краски, которые принадлежат к самым древним из минеральных красок. Важнейшими из них являются свинцовые белила (основной карбонат свинца), затем сурик Рb₃O₄ и хромовая желтая РbСrO₄. При использовании этих красок следует учитывать ядовитость свинца. После высыхания масляного слоя на подгрунтовке отравления уже можно не опасаться. Из других соединений свинца техническое применение находят прежде всего свинцовый глет [оксид свинца (II)], диоксид свипца (II), хлорид свинца, нитрат свинца и ацетат свинца (свинцовый сахар).

С органическими кислотами, содержащимися в смоле и льняном масле, свинец образует соединения, значительно ускоряющие высыхание и твердение употребляемых для окраски масел. Препараты, способствующие быстрому высыханию красок, называют «сиккативами», а их раствори в льняном масле − «олифами». Помимо оксида свинца, для изготовления сиккативов и олиф применяют еще оксиды марганца и цинка.

Ваш отзыв

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.

khimie.ru

Свинец

Свинец — это мягким и пластичным металл голубовато-серого цвета.

Вы можете более подробно ознакомиться с материалом о производстве свинца и свинцовых сплавах, а так же принять правильное решение как и где и какой марки купить свинец.

Применение Свинца:

Свинец часто используется для производства кабелей электрических, в военной промышленности, аккумуляторов кислотных. для изготовления сурика С0, производство аккумуляторов С1 и С2.

Свинец  используют для подшипников (баббиты), для производства припоев. Свинец отлично поглощает гамма-лучи и свинец применяют для защиты от гамма-излучения при работе с веществами радиоактивными и излучением рентгеновским.

 

 

Химический состав марок свинца:

 

 

Примечание:

• Свинец С0 массовая доля примеси хрома не должна быть более 0,0001 %.  Свинец марки С0 гарантируется изготовителем.
• Свинец марок С1, С2 и С3 изготовляют по требованию заказчика.

Так же маркировка свинца делится не цвета:

На свинцовые чушки или слитки или листы по торцу наносят несмываемую краску одной полосой сл. цвета:

• С0 —  красного
• С1 —  не маркируют
• С1С —  зеленого
• C2 —  желтого
• С2С —  белого
• С3 —  синего
• С3С —  коричневого

Свинцовые чушки должны быть упакованы в пакеты, на каждом пакете необходимо указать: количество свинцовых чушек в пакете, номер по порядку и масса нетто.

По договоренности изготовителя с потребителем можно при формировании свинцовых чушек цветную маркировку наносить только на одну свинцовую чушку верхнего ряда. На блоке и слитке свинца, который предназначен для долгого хранения, на верхней части свинцовой чушки должны быть указаны номер по порядку свинцового блока или слитка и масса нетто.

Можно наносить на верхнюю поверхность пакета с свинцовой продукцией водостойкую цифровую маркировку написанную от руки.

Свинец, который предназначенный для экспорта, маркируется в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

Стандарты поставки свинца

Свинец производят в виде плоских свинцовых чушек или слитков и блоков взаимозамыкаемой формы. Свинцовые чушки производят массой в среднем 30-40 кг. На поверхности свинцовых чушек, блоков и слитков не должно быть порошкообразных окислов а так же шлака, кирпича и т.п.. На свинцовых чушках  допускаются цвета побежалости, белый налет и усадочные раковины. Свинцовые чушки не должны слоится. Каждая свинцовая чушка должна иметь маркировку, товарного знака производителя и номера партии.

 

Маркировка свинца:

Буквой «С» маркируется чистый свинец, после которой идет цифра, обозначающая чистоту сплава по убыванию. Т.е. содержание чистого свинца в сплаве С0 составляет  99.9% , за ним следует марка  С1,  С2 и С3. После цифры, могут следовать буквы, которые обозначают основные легирующие элементы. 

На складе компании Титан-Н имеется:

• Прокат листового свинца:

Толщиной : от 0,5 до 15мм

Размером: 1000х500мм и 1200х600мм

Марок: С1, С2, С2С, С3

• Чушки из свинца:

Марок: С2, С3

 

Титан-Н осуществляет прием лома свинца по выгодным для Вас ценам!

По всем вопросам связывайтесь с нашими

Специалистами по тел. (812) 635-7994, 928-9069, 708-9181.

 

 

titanen.ru

Производство свинца | Металлургический портал MetalSpace.ru

Гидрометаллургические способы получения свинца

• разложение концентратов в водных растворах хлорного железа;
• нитратно-ферритное вскрытие;
• автоклавное выщелачивание.

К достоинствам этого способа переработки свинецсодержащих материалов относят:

• избирательное извлечение металлов из забалансового (труднообогатимого, с невысоким содержанием свинца, полиметаллического) сырья;
• комплексную переработку сырья с высокой степенью извлечения элементов в качественные продукты – как основу безотходной, экологической выдержанной технологии;
• компактное производство, проще механизируемое и автоматизированное, менее трудоемкое и опасное для здоровья трудящихся.

Гидрометаллургические способы практически не применяются в настоящее время, объясняется это существенными недостатками процесса:

• необходимость подготовки концентрата к выщелачиванию посредством сульфатизирующего или хлорирующего обжига – операция дорогая и сложная;
• при выщелачивании получается большое количество растворов вследствие ограниченной растворимости свинцовых соединений в испытанных растворителях;
• при осаждении из хлоридных растворов как цементацией, так и электролизом свинец получается в виде губки, которую требуется брикетировать для получения удовлетворительного выхода свинца в чушковой металл при переплавке;
• получаемый по гидрометаллургической схеме свинец нуждается в рафинировании.

В настоящее время исследуются гидрометаллургические способы получения свинца по иным технологическим схемам с применением других растворителей. Но оптимального варианта гидрометаллургического способа получения свинца пока не найдено.

Пирометаллургические способы получения свинца

В настоящее время практически весь свинец получают пирометаллургическими способами, для чего используют восстановительную , реакционную, осадительную, содовую или щелочную плавки.

Восстановительная плавка – это метод получения свинца из предварительно обожжённого и спечённого концентрата, проплавляемого в шахтной печи в восстановительной атмосфере.

Реакционная плавка свинцовых концентратов известна с древних времен. В основе ее лежит принцип частичного окислительного обжига концентрата по реакциям с последующим взаимодействием продуктов обжига с остатком неокислившегося сульфида свинца.

Осадительная плавка позволяет получить свинец непосредственно из сырой сульфидной руды, без предварительного обжига. Принцип осадительной плавки заключается в том, что металлы, обладающие большим химическим сродством к сере, способны вытеснить свинец из сульфида свинца, а сами, соединяясь с серой, превращаются в сульфиды.

Содовая плавка осуществляется при температуре 1 000–1 100 °С. Сульфидный свинцовый концентрат любого состава плавят в электропечи при расходе кокса 10 % и соды 100 % от массы концентрата. В результате плавки получают черновой свинец и штейно-шлаковый расплав.

Щелочную плавку сульфидного свинцового концентрата осуществляют при температуре 850 °С в смеси с NaOH в электропечах. В процессе щелочной плавки получают довольно чистый свинец и щелочной плав, в который переходит медь, цинк, сера и вся пустая порода. Щелочной плав подвергают гидрометаллургической переработке с целью последующей регенерации щелочи и выделению других ценных компонентов, перешедших из концентрата. При щелочной плавке возможно извлечь до 98 % свинца в металл при расходе щелочи 80–100 % от массы концентрата.

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

metalspace.ru

Свинец свойства и применение

Свинец (Pb) — синевато- серый металл с сильным металлическим блеском в свежем срезе. Латинское название элемента «плумбум» происходит от «плумбум нигрум» — черное олово (в отличие от «плумбум- албум»»- белое олово). Впоследствии олово «плумбум» стали относить только к свинцу. Свинец является конечным продуктом распада радиоактивных элементов : урана, тория, радия. Обычный свинец является смесью свинца разного происхождения. В химиеских соединениях свинец чаще всего двухвалентен, но встречается и четырехвалентный свинец. Кристаллизуется свинец в кубической системе. Тепло-и электропроводность свинца примерно в 10 раз меньше, чем у меди. При низких температурах свинец обладает сверхпроводимостью. Основные свойства свинца можно найти в сети интернет. Свинец — мягкий, ковкий и очень пластичный металл. Он легко прокатывается в тонкие листы и ленты, продавливается на прессах в трубы, из него изготовляют проволоку. Часто свинец прокатывают в виде широких длинных сворачиваемых листов (роллей) В сухом воздухе  при нормальной температуре свинец практически не окисляется. Он хорошо сопротивляется воздействию серной кислоты (с концентрацией до 80%) и не растворяется в плавиковой, фосфорной и хромовой кислотах, в большинстве органических кислот и щелочах. Интенсивно растворяется свинец в азотной кислоте. Мягкая питьевая вода также способна растворять свинец. Слабо действует на свинец морская вода и рудничные воды. Газы: хлор, сероводород, сернистый газ, ангидрид серной кислоты почти не действует на свинец как в сухом, так и во влажном состоянии. В сухих парах брома при низких температурах свинец также устойчив. Под действием фтористого водорода свинец быстро корродирует. При соединении свинца с кислородом могут образоваться закись свинца, окись свинца, или глет. Окись свинца легко отдает свой кислород веществам, способным окисляться, и поэтому является сильным окислителем. Она является амфотерным соединением и способна вступать во взаимодействие как с кислотами, так и с основными окислами и почти не разлагается даже при весьма высоких температурах. В присутствии кислорода при нагревании до температуры 400-500 градусов. При более высоких температурах сурик разлагается на глет и кислород.  С серой свинец образует сульфид, который широко распространен в природе в виде минерала свинцового блеска. В расплавленном состоянии он очень жидкотекуч и легко проникает даже в поры огнеупорных материалов. При нагревании сульфид свинца испаряется. Он легко окисляется воздухом. Сульфид свинца при высоких температурах взаимодействует с железом, медью, алюминием и марганцем. С сульфидами других металлов он образует штейн. Пары свинца, а также многие его химическое соединения ядовиты. Рекристаллизация свинца происходит при температурах ниже комнатной. Поэтому получить свинец в наклепанном состоянии при комнатной температуре невозможно. Механические и физико-химические свойства свинца сильно изменяются под влиянием примесей. Висмут и цинк понижают кислотоупорность свинца. Натрий, кальций и магний резко повышают прочность и твердость свинца, но снижают его химическую стойкость. Медь увеличивает устойчивость свинца против действия серной кислоты. Сурьма повышает твердость и кислотоупорность свинца в отношении серной кислоты. Барий и литий повышают твердость, а кадмий, теллур и олово- твердость и сопротивление усталости свинца. Большое количество свинца расходуют в настоящее время на производство аккумуляторов и в кабельном производстве, хотя в последнем случае его все в большой мере заменяют синтетическими материалами. Свинец широко применяют для производства различных сплавов, в том числе антифрикционных сплавов (баббитов), свинцовых бронз, свинцовооловянных припоев, легкоплавких свинцовокадмиевооловянных сплавов, типографских сплавов, для производства фольги. Используют его также для сооружений, защищающих от радиоактивных излучений, и для многих других целей. Свинец чушковый. Свинец марок СО.С1,С2,С3 выпускают в виде чушек массой не более 40 кг и не менее 30 кг. Свинец сурьмянистый. Свинец выпускают в виде гладких чушек массой от 25 до 40 кг. Проволока свинцовая. Проволоку поставляют диаметром 1,25+-0,25 мм. Допускаемая стандартом разность между максимальным и минимальным значениями диаметра должна быть не более 0,14 мм. Свинцовая проволока можеть быть изготовлена из свинца любой марки.

 

1. Мы предлагаем следующие виды цветных металлов: бронза, медь, титан, олово, баббит, магний, кадмий, латунь, сурьма, висмут.

 

www.ural-metall.com